东莞无尘车间的常见问题有哪些

1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。

无尘车间如何计算送风量?

现如今，伴随着很多高新技术产业不断发展，现在越来越多的企业对于产品生产时的环境也有了更高的要求。而，无尘车间，是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间，其主要功能就是能控制微粒的污染。但是，在无尘车间的使用中，送风量的计算是必不可少的。那么你知道无尘车间如何计算送风量吗?下面欣匠技术人员为您介绍： 无尘车间送风量的计算： 送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。 无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷，选取经济的送风温差，按消除余热、余湿来计算送风量。 而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷，它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时，再用热湿负荷进行送风量的校核计算，一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。 所以，无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算，送风量不能满足消除余热、余湿的要求，在一般的情况下主要有两种方法可以解决： 种方法： 是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。 第二种方法： 是分析该无尘车间的余热(余湿)组成，也就是冷负荷(湿负荷)的组成，能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量，如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷)，满足送风量的要求。