一、原料为木浆纤维； 二、采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同。 无尘擦拭纸的用途： 半导体生产线芯片、微处理器、半导体装配生产线、碟盘驱动器、复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、医疗设备、实验室、无尘车间和生产线等高精制造业。 适用范围： 半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面，特适用于无尘净化车间。 无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由 的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

众所周知，在一般情况下，无尘车间通常以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”来作为衡量其洁净度的标准。因此，根据其等级划分标准，它可分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万级无尘车间。那么你知道十万级无尘车间是什么意思吗? “十万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。 所谓十万级是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。 一、作业环境规定： 1、落尘量检查每三个月委外检查并附检查效果至公司处理部存档。 2、十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季一般为20~22℃、夏季一般为24~26℃、波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%。 3、作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间)，由主管级人员不定期审核确认。 二、室内空气参数要求 1、温湿度要求：温度一般为24+2 ℃ ，相对湿度为55+5%。 2、新风量大。由于十万级无尘车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的 大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。 3、送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。 关于十万级无尘车间是什么意思，小编就为大家介绍到这里。其十万级无尘车间是具有空气过滤、分配、优化、结构材料和设备的房间，其间特定的规矩的操作程序以操控空气悬浮微粒浓度，然后抵达恰当的微粒洁净度等级。现在，它已被广泛地应用于电子、精密机械、冶金、化工等各行各业中。