东莞无尘车间的常见问题有哪些

1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。

食用菌净化车间如何进行清洁

当前社会经济的发展和其他行业的涌入，食用菌的大规模生产发展迅速，当前食用菌大规模生产的发展，在整个食用菌工业中，已经获得了不同规模的净化车间的使用，由于许多单位和公司缺乏对专业净化知识的全面了解，因此只关注排污的早期投入，忽视了净化车间后期的应用和维护，因此无法实现使用期间的预期结果。 现代净化车间的清洁，是建造大型的框架净化车间，该显著优点是外壁的面积是 小的，此外可以控制和减小窗户与墙壁的比例，以改善门窗结构的紧密性，相比于高温度净化车间，设置在绝缘层中，外壳结构使用的材料和结构具有良好的热绝缘性能和气密性，密封室具有良好的抗潮湿性，这些措施可以节省能源。 因此企业应根据空气洁净度级别的不同，并尽一切可能减少净化车间的区域，特别是高层次净化车间同时，使清洁要求净化车间尽可能接近，机房配有空调以减少能量损失，一项的实用技术，以减少的清洁空间的面积，是建立干净的隧道或隧道式净化车间，可满足高洁净度和节约能源的环境的双重要求， 小化空间区域清洁过程，并显着减少空气量，与此同时，以保持高清洁度的要求在该地区，并增加洁净空间的面积。 确定空气洁净度的标准水平，应根据保证产品质量，综合考虑加工能力，运作模式和生产流程的连接方式的前提，首先根据生产要求来确定，在保证清洗效果的前提下，减少空气变化的数量，空气供应是节约能源的重要手段。