






洁净厂房建设需要注意事项
1、应符合原设计单位的施工图设计的要求,以便实现对设计意图的体现:应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料,这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等,按物质划分有数十种,如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等,这些污染物除了来自室外空气外,还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。 2、为避免洁净室(区)装饰装修后被污损和确保施工过程的洁净管理,洁净厂房装饰装修工程施工前厂房的主体结构和屋面应完成并验收合格,其中“厂房的主体结构”,除了包括洁净厂房的结构工程外,还应包括厂房的外围护结构,包含外墙及其门窗等。 3、由于洁净厂房的装饰装修的洁净要求,为确保工程施工质量,“规范”对其施工条件、施工现场管理等作了较为严格的通用性规定,具体工程施工时都应认真地遵守这些规定,作好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的清洁管理、人员管理,确保施工过程的有序、清洁。 4、为确保涂装工程的质量,在进行涂装前应认真检查确认基层状况,如基层养护是否达到设计要求,表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等,若不能达到要求都将影响涂装层质量。

如何达到十万级净化车间标准?
净化车间的洁净度级别通常分为:百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。 十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级,还需要保证能达到除静电的效果。东莞欣匠净化多年来一直专业从事空气净化等工程的设计与施工,在洁净工业环境,生物安全,实验动物环境与设施等各类洁净工程方面拥有丰富的经验及雄厚的设计,施工能力,曾为行业领头生物医药企业洁净车间建设提供优质产品及工程服务,并赢得了良好声誉,成为令客户满意和信赖的合作伙伴。今天就来为大家介绍一下十万级净化车间的具体标准吧。 欣匠净化工程实例 一.尘粒 尘粒是细菌、病毒的良好载体,所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。 1.在十万级净化车间中,尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个; 2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。 二.微生物 1.微生物跟尘粒一样,也有 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m?; 2.沉降菌数不超过10个/培养皿。 压差 这里根据洁净度等级分2种情况: 1.相同洁净度等级的洁净室,压差需要保持一致; 2.不同洁净等级的洁净室,相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。 四.技术参数 换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要,每一项都有其要求的数值: 1.换气次数:10-15次/小时; 2.压差:主车间相对相邻房间≥5pa; 3.温度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃; 4.相对湿度:45-65%(RH); 5.噪声≤65dB(A); 6.新风补充量:总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。 五.材料要求 在车间里面,不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。 1.墙和顶板:采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造; 2.门和窗:采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗; 3.地面:采用环氧自流平或 耐磨塑料洁净地板; 4.净化通风管道:采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。 现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求,所以净化车间也越来越普遍。


