如何达到十万级净化车间标准？

净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。 十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。东莞欣匠净化多年来一直专业从事空气净化等工程的设计与施工，在洁净工业环境，生物安全，实验动物环境与设施等各类洁净工程方面拥有丰富的经验及雄厚的设计，施工能力，曾为行业领头生物医药企业洁净车间建设提供优质产品及工程服务，并赢得了良好声誉，成为令客户满意和信赖的合作伙伴。今天就来为大家介绍一下十万级净化车间的具体标准吧。 欣匠净化工程实例 一．尘粒 尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。 1.在十万级净化车间中，尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个； 2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。 二．微生物 1.微生物跟尘粒一样，也有 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m?； 2.沉降菌数不超过10个/培养皿。 压差 这里根据洁净度等级分2种情况： 1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致； 2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。 四．技术参数 换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值： 1.换气次数：10-15次/小时； 2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa； 3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃； 4.相对湿度：45-65%（RH）； 5.噪声≤65dB（A）； 6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。 五．材料要求 在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。 1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造； 2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗； 3.地面：采用环氧自流平或 耐磨塑料洁净地板； 4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。 现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。

欣匠分享无尘车间建设四不原则！

无尘车间装修过程中，只有技术人员综合协调各个内容之间的配合，才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制，所以无尘车间建设过程很重要，在建设无尘车间的时候，一定要注意一些基本原则事项，保证无尘车间顺利的完成。接下来欣匠小编来给大家分享无尘车间建设四不原则： 1、不带入:不向无尘车间带人任何灰尘，必须确保以下条件： A、过滤器与结构不产生灰尘泄漏。 B、保持无尘车间正压。 C、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入无尘车间。 D、材料与设备经清洗后方可进入无尘车间。 2、不产生：不在无尘车间产生任何灰尘，必须确保以下条件： A、人员应穿洁净服。 B、不使用容易产生灰尘的材料与设备。 C、不进行不必要的移动。 D、不带入无用品。 3、不积累：不在无尘车间积累任何灰尘，必须确保以下条件： A、不使设备角和四周清洁困难。 B、无尘车间尽量不暴露风管和管道。 C、遵守标准化净化工作程序。 4、快速去除：快速去除无尘车间内灰尘，必须做到以下几点： A、增加换气率。 B、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。 C、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上