目前在食品加工和医药行业，为了保障产品的生产质量，如今的净化车间的基本硬件，空气质量和净化水平与质量建设和设计密切相关，从而使质量控制生产过程，受到影响净化车间基本结构和施工标准，建筑工程必须严格遵守技术和施工标准，因此主要了解到影响车间清洁度的几个因素，并结合个人实践经验，了解到安装和施工过程中必须注意的问题。 净化车间需要在车间之间施加压力差，车间必须大于5 Pa，残压阀净化车间可以主动调节室内静压，将其控制在一定范围内，当室内为正压状态时，剩余的空气将被排出，保持内外稳定的正负压差，当室内负压状态被主动关闭时，将防止不洁的外部空气流回车间，残压阀对静压的突然变化具有很强的适用性。 在实际的需求调整中，首先调整补偿压力表，其次将回风空调阀的开度调整到压力指示器测量的静压下限，然后调整残压方向并打开剩余压力，阀门用于调整残压阀的重量方向后，为了避免锤子的重量位移，必须拧紧固定螺钉不能松动，选择差压主动调节装置的剩余压力阀，在差压调节装置投入运行之前，需要进行校正和调节，在给定的静压标尺下，残压阀是有效可靠的，在风淋室设备前，检查根部外表面是否平整，平整度是否满足空调要求。 如今净化车间是一个大型能源消耗结构，因为空气洁净度水平压差，温度和相对湿度要求，以保持清洁的生产环境，净化车间应根据生产过程消除灰尘，在生产过程中，整个车间或局部排气中产生热量，必须将相应或必要的新鲜空气送到净化车间。
目前从能量的角度来看，了解到在传统的冷却净化车间的除湿过程中，提出了新类型的模式的空调系统，以调节净化车间的空调热量和湿度之间的差值，温度和湿度的独立控制的概念在传统的净化车间植入，湿热净化车间环境的要求，项目作为例子来分析的温度和湿度，在现场净化车间的独立控制的节能空调系统中。 在新型净化车间的应用情况下，通常只留下必要的人员，因为车间里的人越多，车间内的污染程度就越高，同时净化车间工作人员必须接受专业培训，有必要规定任何工作人员禁止携带任何可能导致室内污染的物品，因此需要避免污染根本原因，因此要求在室内工作时关闭阀门，因为打开门会降低整个车间的压力，这将导致整个车间的压力降低，这将作为室内空气的不良运动。 因为它会使气流将松散颗粒吹到空气中，影响食品卫生质量的因素，包括原料和辅助材料，生产技术和生产环境，食品生产环境包括可能与食品接触的设备，人员和空气，安全生产控制的目的是防止食品在不健康的条件下加工，在食品生产净化车间污染控制是在食品生产环境的控制的关键环节，和控制对象包括灰尘颗粒和微生物。 空气中的微生物无处不在，常常附着在尘埃颗粒上，空气中的尘埃颗粒越多，细菌越容易附着在尘埃颗粒上，并且传播的可能性增加，在净化车间供水管应定向尽可能均匀，且必须从控制台以上能够防止冷水管，为防止脏水流出水管并溢出到管道中，应在水管的适当位置安装真空消除器。
