由于人员的自身因素，成为无尘车间 大的污染源，合格的服装无尘车间在维护车间环境方面起着至关重要的作用，因此研究了清洁衣物的选择方法，并制作了干净的隔离衣服，规划和采购方面的咨询非常重要，无论清洁程度如何无尘车间，通过显微镜观察组织后，衣服由棉纤维和其他天然纤维制成，由于是短纤维制造的衣服，不能用于无尘车间。 因此必须使用长丝纤维的化学成分进行编织，另外定量的再生材料并且具有大量杂质，因此添加了织物中的灰尘，因此不能使用无尘车间，用显微镜或放大镜分析可以非常简单，必须使用抗静电纤维来清洁衣物，不正确的抗静电纤维会造成污染，目前有两种类型的抗静电纤维，外部渗碳抗静电纤维和复合纺丝抗静电纤维，抗静电渗碳纤维的外观易于清洁，并且由于在基板外表面上的导电组分而发生冲突。 所以导电组分与熔融基质材料混合，然后纤维由特殊的旋转孔和基质材料形成，因此耐磨性可以洗涤，不易产生粉尘，以下物料会污染环境无尘车间，这也是选择清洁服的合格性的重要因素，不易掉落的材料必须用于所有干净的衣物物料，裁剪和缝纫不当会增加灰尘以清洁衣服，还需要高品质的干净衣服，织物经过激光裁剪以减少灰尘。 清洁衣服不容易聚集在尘埃的规划中，包括减少衣服的皱纹，不必要的物料被裁剪，另外计划衣服的款式不宜过于宽松，这样可以减少衣服的冲突控制灰尘，在选择清洁服时，这些要求也可用作验证目标。

现如今，由于环境的污染严重，大多数工厂都被安排搬迁到市外，但也有少部分工厂依旧在市内站稳脚步，这是为什么呢?原来这其中少部分工厂还在市内原因是因为采用了千级无尘车间，那么千级无尘车间是什么意思呢? 我们首先要知道一下，无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 无尘车间是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间的级别包括1级无尘车间、百级无尘车间、千级无尘车间以及十万级无尘车间等。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内千级无尘车间的意思。（1000级的概念是：每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗）。 无尘车间等级标准划分 洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个 指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子(0.1um～0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。