如今净化车间采用风淋室的结构，喷雾空气导向器的座位高度设置在气室主体内腔的上端位置，风淋室，另一侧水曲线管体从左向右安装，水体加湿器和水网过滤器在风淋室主体下部内腔的下部设有滤尘网格板，主体为另一端的粉末供应管连接到集尘箱，空气风淋器主体内腔的底部有多个边条。 目前新型的粉尘颗粒，可以通过人体周围的吹气和除尘相结合去除，除尘效果更加出色，这不仅增加了行走工人的时间，而且还可以防止工人之间的物理接触，在工业或制药领域，为了控制室内污染，有必要建立净化车间，可以控制空气中颗粒的浓度，达到适当水平的颗粒清洁度，因此净化车间由于其区域环境和净化水平分为多个级别。 净化系统是满足操作时间要求所必需的，每次实验前必须打开净化系统至少1小时，同时点亮清洁站和紫外灯，入口净化车间的基本要求是输入净化车间必须用缓冲室外表面上的消毒剂消毒，在无菌空气中干燥，然后返回无菌室进行检测，记住纤维和产生粉尘的物品不应带到净化实验室，不应随意取出无菌物品。 进入净化车间的工作人员要求清洁双手，然后将它放入缓冲室更换衣服，同时用消毒剂消毒双手，戴上无菌手套、戴上帽子、戴上无菌面罩，然后更换或戴上一副无菌手套，并对鞋子进行两次消毒，如果湿度计中显示的温度和湿度在指定范围内，则将其记录为实验的原始数据，如果发现问题，必须及时找到原因，应及时通知实验室主管，并提交维修原因和维修结果。
关于制药行业净化车间空调箱的选择，必须考虑整体的气候环境，例如在冬季温度较低且空气多尘的国家北部，应在一般空调机组中加入新风预热段，并采用空气处理方法淋浴进行空气清洗和热交换，符合所需的温度和湿度，在改造预热炉的对流段和重整器的氧气入口管的过程中，为了避免预热炉的对流段干烧，对流段必须用蒸汽进行保护。 由于对流部分的出口被清空，消声器位于出口位置，炉膛改造基本达到了预期目标，安全和经济效益均取得了显着成效，制药行业净化车间空调的净化，是主要的能源消费者，必须注意设计和施工中的节能措施，在气候寒冷且空气浓度低的气候的南部，冬天不需要预热新鲜空气，以降低温度和湿度的过程之后空调箱的支撑风扇 是变频风扇，不仅可以节省能源，而且可以灵活调节空气量和风压。 在制药工业的净化空调系统净化车间中，对空气管道的要求是经济和有效的，有时管道的局部阻力远大于管道的阻力，这种情况必须得到改善，管件主要包括弯头，减径三通和四通管，弯头中心曲率半径应大于矩形导管的横向长度，大横截面管道应在管中设置导向叶片以减小阻力，在实际安装和施工中处理较少。 为了保证净化车间正常的生产和清洁，必须安装相对完整的自动控制装置，制药工业中的空气净化系统，以及净化车间的空气过滤器，随着当前操作时间的增加以保持空气流通量，需要调整系统中的缓冲区，在系统启动时，为使风扇无负载运行，必须在风扇出口处关闭闸门进行使用。
