在一些生产公司中，由于这样生产的产品的低温和环境清洁要求，有必要配置一个满足这类车间生产过程要求的空调系统，但由于温度低净化车间用于空调系统要求比较高，系统设计难度大，为了满足实际生产需要，提出了低温净化空调系统的设计方案，因此研究了低温空调系统净化车间的设计，许多产品对生产环境有严格的要求。 这是新设备净化车间升温的原因之一，从净化车间的出现到现在新的净化车间已成为许多领域的强制性生产基地，一些新的净化工艺和净化方法，净化车间易于净化，因此将简要进行了解，首先物理净化空气的方法大致分为两种类型，它通过活性炭吸附剂的性能进行纯化，活性炭的性质全部或更少。 如今新式的净化车间，其工作原理类似，即活性炭吸附，用于吸收空气中的灰尘和杂质，达到净化的目的，其次是机械过滤，实际上使用一种称为高效空气过滤器的设备，它具有与空气净化器相同的效果，净化车间中的小颗粒被堵塞，空气可以被过滤，还有静电净化车间，事实上，该方法包括在较高压力下，使用静电粘附来吸收空气中的灰尘和杂质。 在新的 终纯化过程净化车间中，有两种净化水和负离子的方法，离心分离的原理用于从空气中收集灰尘气体，并且气体接触中性电荷，由于食品加工环境对于安全和健康非常重要，食品加工净化车间的清洁和污染处理的持续稳定性，是验证食品加工质量净化车间的主要规范，食品加工净化车间的规格可根据区域环境，常用国际标准和国家区域行业标准分为几个等级。

1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。