如今的新式净化车间，室内的负压密封装置包括风道，以及从室内的上部延伸的室内风道，并设有风道的进风口主过滤器，风力道路位于车间的上部，配有高效过滤器，风道有风扇，高效过滤器通过支撑板固定在风道内壁上，负压风扇空气设置有分隔板，分隔板设置在负压空气管道中，风道被隔离并且空气管道的正压区域被隔离。 过滤器的高效率位于空气管道的正压区域，新型室内负压密封装置具有密封性能好，结构紧凑，制造成本低的优点，由于无菌食品加工室严格无菌，以避免微生物污染，进入无菌室时，操作员必须先关闭紫外灯，产品净化车间必须有无菌室和缓冲室，无菌室净化车间将保持清洁，不积聚废物以避免污染，严格避免所有污染设备和介质污染，净化车间无菌室应消毒，并定期用适当的消毒剂清洗，确保没有细菌室的清洁度符合要求。 由于必须采用适当的方法进行包装，在进入洁净室净化车间之前，工作人员必须在进入净化车间之前用肥皂或消毒剂进行消毒，净化车间在使用前必须暴露在紫外线下，消毒室消毒30分钟以上，同时打开洁净的工作台，净化车间是指在给定空间内去除空气中的颗粒，其中应急型也可在正常情况下使用。 净化车间的工作人员应与外部应用人员联系，因此需要安装相通设备，相通设备必须是可消毒的音频控制系统，并且可以安装在墙壁或窗户上，为了保障净化车间的安全，必须有特定的报警装置，必须单独或组合使用。

1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。