在制药工程无尘车间的设计中，采用了大空间和大因子红色功能分区方法，同时为了防止外部空气进入室内环境，使用更多的 用途，封闭的房间配置，特别是在具有除尘要求的车间设计中，因此大多数无尘车间将出现设备的温度和湿度无法及时排出的情况，因此配置排气系统是非常必要的。 在药品生产无尘车间中，经常使用或消耗各种酸和碱，无机溶剂和药品，用于生产普通气体和特种气体，在药物过敏时，某些药物具有很高的活性，在有毒药物的消耗过程中，相应的有害物质将被排出或过滤无尘车间，为此无尘车间可以排放各种有害物质，气体或粉尘，为了安装完整的排气室或排气系统，根据从废气消耗过程排出的气体类型，排气系统可大致分为以下类型。 目前无尘车间的应用趋势已逐渐扩展到家庭和普及，现代工厂越来越重视清洁生产，许多工厂已经开始改变生产方法，并选择新的方式来生产清洁能源，建筑无尘车间是在此背景下出现的新兴生产方法，与传统的车间施工方法相比，无尘车间的施工避免了车间环境中工人的污染，在很大程度上保证了工厂工人的身心健康，因此已被越来越多的工厂采用。 以此与传统的车间生产方法不同，建筑物无尘车间基于新能源技术，新能源技术是 的结晶，可以 大限度地提高工厂建设的效率，清洁经济的施工无尘车间避免了传统施工方法造成的环境污染和低效率的两大缺点，潜在的建筑物无尘车间，目前正被越来越多的公司采用，并具有很好的未来前景。

1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。