1、应符合原设计单位的施工图设计的要求，以便实现对设计意图的体现：应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料，这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等，按物质划分有数十种，如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等，这些污染物除了来自室外空气外，还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。 2、为避免洁净室(区)装饰装修后被污损和确保施工过程的洁净管理，洁净厂房装饰装修工程施工前厂房的主体结构和屋面应完成并验收合格，其中“厂房的主体结构”，除了包括洁净厂房的结构工程外，还应包括厂房的外围护结构，包含外墙及其门窗等。 3、由于洁净厂房的装饰装修的洁净要求，为确保工程施工质量，“规范”对其施工条件、施工现场管理等作了较为严格的通用性规定，具体工程施工时都应认真地遵守这些规定，作好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的清洁管理、人员管理，确保施工过程的有序、清洁。 4、为确保涂装工程的质量，在进行涂装前应认真检查确认基层状况，如基层养护是否达到设计要求，表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等，若不能达到要求都将影响涂装层质量。

现在可以改进基本设计净化车间和标准，以满足工厂的需求，这可以降低净化项目的成本，适用于生物制药，微电子和食品加工行业的规划和建设净化车间，车间内污染物的比例和产生的实际颗粒是影响空气交换频率的主要因素净化车间，在生产过程中，颗粒去除的速度非常重要，不会影响其因素。 在许多情况下，单向气流仅用于小空间的敏感区域净化车间并使用微环境，污染物的来源可能存在于手套箱，过滤器模块等中，它中的大多数设计为在单向气流净化车间之外解决，该方案只能在这些区域内没有操作员，生产设备和排气装置时实现单向气流，垂直或水平气流的选择取决于车间的结构和设备的位置，湍流可能会拖累污染物。 其设备净化车间也可根据外部使用情况选择，一般制药公司需要比这更大的压差，使用不同区域之间的层压差异以避免交叉污染，并允许一系列堆叠的气闸快速扩散空气，并且正压闸门安装在不同区域之间以产生压力差，温度和湿度的变化可能导致生产设备的错误，这可能影响生产过程的可重复性， 终导致产品产量减少和浪费增加。 因此严格的温度控制要求净化车间是显而易见的，并且这种成本是必要的，在正常情况下，工程师必须在设计过程中降低施工成本，同时要求对大面积进行精确的温度控制，如果对专业电力设备和控制系统净化车间有严格的要求，在这个区域净化车间，有一个局部恒温器来控制设计温度，这可以促进局部再加热或重新冷却安装在管道中的线圈，以满足车间的湿热要求。