生产净化车间中加工人员的人均面积（设备除外）应不少于1.5m2。人满为患的净化车间不仅阻碍生产操作以及人员之间的碰撞，工人的工作服与生产设备之间的接触都容易造成产品污染。车间顶面高度不得低于3米，烹饪室高度不得低于5米。加工区的卫生设施和加工人员，例如更衣室，淋浴和厕所应与建筑物相连。水产品，肉类产品和冷冻食品的冷藏和加工区它应该是一个联合结构。 根据研究，无尘室中人是 大的污染源，约占90％。通常，雄性每分钟向周围环境排放超过1000个含细菌的颗粒，雌性则有750种以上。灰尘量要大一些。因此，生产人员进入食品厂的净化车间前，应先进行浴池清洗，换洗干净的工作服，风淋室等，并严格控制生产人员进行净化。研讨会和活动中的人数。对讲机必须配备以减少人员流动。 机械 在机器运行期间，由于摩擦和其他影响，还会产生一些颗粒。因此，必须保持食品工厂净化车间（清洁车间）中的机械设备清洁。发送到外面进入车间的设备应清洁且合格，以确保不会将灰尘颗粒带入净化车间。 材料 它主要包括食品和制药车间的加工和生产材料，包装盒等。主要有两种净化方法：-进入车间之前，必须对材料进行净化并达到相应的清洁度。第二种是使用非粉尘材料，例如使用无尘纸。此外，应建立合理的物料运输路线，避免物流的交叉污染。 方法 操作不当会增加灰尘量。车间中的工具应避免金属之间的摩擦并减少工艺安排，并尝试淘汰不需要在车间中完成的过程。 该顺序必须合理安排，并且不会阻塞回风口，更容易产生粉尘颗粒的过程靠近回风口。使用无尘，无真空，易于清洁的装饰材料和医疗净化设备。定期清洁车间，进行定期测试，了解食品工厂中净化工厂的控制，并在发现问题时解决问题。

东莞无尘车间小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。 与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。 对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。 东莞无尘车间风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。 对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。