洁净室的防火设计

随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，洁净室已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于洁净室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。洁净室如何预防火灾事故的发生，我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关，以杜绝先天性火灾隐患的产生。本文就如何搞好洁净室的防火设计，谈一点见解，以供大家指正。 一、洁净室的基本特点 所谓洁净室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为：1、多为钢筋混凝土结构，厂房多分隔为若干小间；2、常处于密闭状态，少窗少门；3、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；4、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；5、内部结构复杂，通道曲折。 二、洁净室的火灾特点 1、烟气热量积聚，蔓延途径多。 洁净室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。 2、人员逃生困难。 洁净室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。 3、烟雾毒性大。 室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。 4、损失大。 洁净室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。 此外，现在有些洁净室在生产过程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对洁净室构成了潜在的火灾威胁。

无尘车间装修施工要求

对于无尘车间而言，若是想要获得出色的洁净效果，与它的装修施工是离不开关系的。因此，无尘车间的装修施工中，对于施工的要求是十分严格的。我们只有做到了无尘车间的装修施工要求，才能有效控制空气悬浮微粒浓度，从而到达恰当的微粒洁净度等级。那么无尘车间装修施工要求有哪些呢? 无尘车间装修施工要求： 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。 2、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 3、根据GMP认证检查标准，无尘车间室内装修要符合相关要求。 4、根据GMP规范要求，无尘车间洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 5、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 6、无尘车间的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。 7、无尘车间设计选用的装修材料的燃烧性能必须符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222)的规定。 8、 无尘车间施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 9、在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 10、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。