GMP净化车间的标准是什么？

一.净化结构的设计 1.各生产环节要相互衔接，还要便于加工过程中的卫生控制，避免造成交叉污染； 2.在布局上，要遵循产品的加工进程顺序，使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节，不允许在加工流程中出现交叉和倒流； 3.车间内设置工器具清洗区，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时，还可供冷热水，但热水的温度不能低于82℃； 4.净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动； 5.车间灯具须装有防护罩。 二.人流和物流的设计 1.为避免交叉污染，进入洁净区的操作人员和物料不能用同一个入口，应设置各自的净化用室或采取相应的净化措施； 2.洁净生产区内只设置与生产相关的设备，以避免食品受到污染； 3.保证洁净区的通道直接到达每一个生产岗位、中间物或内包材料存放间，这样可有效防止因物料运输和操作人员流动而引起的不同品种食品交叉污染； 4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下，如果空调系统参数相同，相邻的洁净操作室可在隔墙上开门，开传递窗或设传送带用来传送物料。 三.空调系统的安装与设计 净化车间选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定车间不同洁净度等级的决定性因素。 1.标准组合式空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统。这种形式能不断循环和补充新风进入洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。 2.洁净车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷。这种形式一般用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。 GMP净化是一项复杂的综合性工程，生产环境、工艺过程、生产设备、辅助设备、检测手段和人员素质等专业知识都涉及到。在日后的文章中，东莞欣匠会再为大家详细介绍净化车间其他方面的内容，如您有更多疑问或需求，可登陆我们的官网"东莞欣匠"进行咨询了解。

关于东莞无尘车间的清洁程序了解

(1)更换好专用防静电服，戴好、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。 (2)准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。 (3)捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 (4)按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。 (5)由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、 (6)使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。 (7)利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。 (8)定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。 (9)东莞无尘车间地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。 (10)清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。