水电安装工程设备验收及施工顺序

水电安装工程的质量管理分为三个不同的阶段，分别是施工前阶段、施工中阶段和施工后阶段施工前的质量管理，主要是检查图纸中是否存在设计不合理的情况，及早提出，以免施工中产生工序或工种之问的矛盾，以致影响工期。 施工中的质量管理，主要是实时监控各项水电安装工程的施工质苗，保证班组严格按照设计及规范要求施工，发现质量问题，及时提出，并要求班组马上整改，否则不能进行下一步工序施工，从过程中 地保证工程质量。 在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主(或其监理)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的水电设备逐一清点，登记和检查，对其中的重要零部件还需质量标准进行检查验收，查验后，双方签字，移交。 水电安装工程施工的一般程序：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找高程)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。 由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。伴随着生产设备标准化、现代化水平的提升，尤其是自动化设备的应用，水电设备安装、调试工艺也日趋复杂，专业分工细化，设备安装专业逐步向技术密集型方向倾斜，这就为水电设备安装工程的工期造成了相当程度的阻碍。

水电安装工程电缆桥架防腐处理技术

水电安装工程电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。下面给大家介绍 电缆桥架防腐处理技术。 电缆桥架防腐处理技术，该技术是在传统的达克罗涂料配方基础上增加了鳞片状锌粉的比例，增加了渗透剂、表面活性剂、坚膜剂、稀土材料，克服了传统达克罗涂料抗划伤效果差的问题，使电缆桥架表面具有较强的抗划伤能力。特别是对于电缆桥架而言，本技术在其表面形成的涂层具有高附着性，高减磨性，高耐气候性及高耐化学品稳定性，非常适用于恶劣的野外环境中长期使用，至少可以维持30年的防锈效果。 其特征由如下成分按照重量比例组成如下： A组份：鳞片状锌粉60～80%，鳞片状铝粉5～15%，扩散剂N .5～3.5%，乳化剂2.5～4.5%，水6～14%，稀土2～4%，渗透剂2～4%，表面活性剂1～5%;渗透剂为丁基溶纤剂、GFC， B组份：三氧化铬10～20%，乙二醇8～12%，Si消泡剂3～5%，水溶树脂6～10%，去离子水40～60%，坚膜剂8～15%。 C组份：纤维素60～90%，胶态增稠剂10～40%。 A、B二组份使用量之重量比例为2∶3，上述A、B混合物与C组分按照每公斤A、B混合物添加1～5克C的比例混合。 该电缆桥架的表面防腐处理剂技术解决了现有技术中存在的传统达克罗防腐蚀涂料专在难以满足电缆桥架防腐蚀的问题，对于水电安装工程有重要作用。