东莞厂房装修-钢结构工程常见问题答疑

东莞厂房装修短、实惠且实用等特点被广泛利用于企业厂房及空间容量大的建筑上。厂房钢结构.jpg 以下四点就是常见问题： 装配工序：该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配过程的监控显得尤为重要。 该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错位，如3450mm装成4350mm；零部件的使用失误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸标注的失误造成的装配错误。 焊接工序：该工序属于隐蔽工程，也是 易发生质量问题的工序之一。 发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题必须通过专业的检测公司运用专业的检测工具才可以检测、检验出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为未溶合、气孔、夹渣等。 放样下料工序：该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。 该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害，由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准，气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标，由于工艺文档标注的失误而影响到零部件批量报废，下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。 涂装工序：该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响偏小，对建筑功能的影响较大，也是发生质量问题严重的工序。 该工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜局部脱落和大面积脱落，构件表面的漆膜掉落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜涂抹程度不均，漆膜的颜色偏差较大。

东莞厂房装修水电安装注意事项

1)布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。 3)使用PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4)管道绞牙深度适中，无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。 5)导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。 6)严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。 7)严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。 8)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9)导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10)装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。 11)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 12)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13)水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙