一、原料为木浆纤维； 二、采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同。 无尘擦拭纸的用途： 半导体生产线芯片、微处理器、半导体装配生产线、碟盘驱动器、复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、医疗设备、实验室、无尘车间和生产线等高精制造业。 适用范围： 半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面，特适用于无尘净化车间。 无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由 的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

电子无尘车间工程的设计，以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，去除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。 电子无尘车间工程，0元方案设计做您满意的无尘车间 电子无尘车间工程的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。 电子无尘车间工程还您车间空气环境健康的空气质量 根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间工程内的噪声级：不应大于65dB(A) 1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 2.电子制造厂无尘车间工程与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。 3.电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值。 4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。