东莞无尘车间在规划中，体系及区域的区分，送风量计算，温度与相对温度的断定，洁净等级与换气次数的断定，新风比，风管保温，风管制造中的咬口方式对漏风率的影响，干管支管衔接视点对气流阻力的影响。 东莞无尘车间为适应愈来愈多的行业依赖于洁净生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命，于是现代无尘车间、净化工程等被不断运用于各行各业中。 在当今，东莞无尘车间主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药，精细化工、食品饮料，GMP厂房、EDS车间、LED无尘车间等诸多行业领域中，公司售后服务部建立了标准服务程序，设备实行终身跟踪服务，并于保修期内免费定期检测、维护、保养。

一.净化结构的设计 1.各生产环节要相互衔接，还要便于加工过程中的卫生控制，避免造成交叉污染； 2.在布局上，要遵循产品的加工进程顺序，使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节，不允许在加工流程中出现交叉和倒流； 3.车间内设置工器具清洗区，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽。必要时，还可供冷热水，但热水的温度不能低于82℃； 4.净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动； 5.车间灯具须装有防护罩。 二.人流和物流的设计 1.为避免交叉污染，进入洁净区的操作人员和物料不能用同一个入口，应设置各自的净化用室或采取相应的净化措施； 2.洁净生产区内只设置与生产相关的设备，以避免食品受到污染； 3.保证洁净区的通道直接到达每一个生产岗位、中间物或内包材料存放间，这样可有效防止因物料运输和操作人员流动而引起的不同品种食品交叉污染； 4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下，如果空调系统参数相同，相邻的洁净操作室可在隔墙上开门，开传递窗或设传送带用来传送物料。 三.空调系统的安装与设计 净化车间选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定车间不同洁净度等级的决定性因素。 1.标准组合式空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统。这种形式能不断循环和补充新风进入洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。 2.洁净车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷。这种形式一般用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。 GMP净化是一项复杂的综合性工程，生产环境、工艺过程、生产设备、辅助设备、检测手段和人员素质等专业知识都涉及到。在日后的文章中，东莞欣匠会再为大家详细介绍净化车间其他方面的内容，如您有更多疑问或需求，可登陆我们的官网"东莞欣匠"进行咨询了解。