众所周知，在无尘车间的使用过程中，为了保证生产产品的质量安全以及自身的健康安全，对于很多方面的管理都是十分严格的，像无尘车间生产管理规定、洁净室人员管理制度、清洁卫生制度……等方面都制定了相关的管理制度。其中，洁净室人员管理制度是无尘车间工作人员必须要熟知并且遵守的。那么你知道无尘车间人员管理制度有哪些吗? 无尘车间人员管理制度： 一、无尘车间的人员管理： 包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。 二、人员净化与进入： 1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。 2、对于 别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。 3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。 4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。 5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。 6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。 7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。 三、工作人员须知： 1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。 2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。 3、严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

近因为新冠病毒疫情而在全国范围内大兴口罩工厂建设热潮，生产口罩的洁净车间在背后暗暗的火了一把。大众对洁净车间、洁净工程感到陌生，这是很自然的，因为平时根本没机会接触，了解的也少。不过，净化车间净化工程对人们生活的作用却是不可忽视的，更加绿色卫生的食品、性能进一步提升的电子设备、更安全卫生的医疗器械、与人体接触的化妆品等等，都是在净化车间净化工程中生产的。 今天我们就来了解一下净化车间的发展历史及未来前景。 美国的陀螺仪制造工艺首先提出了环境净化的问题，试图在生产中消除空气中粉末对航空仪表与齿轮的污染，建设了 原始的洁净车间。第二次世纪大战时，美国的一家导弹公司发现，控制空气污染后，某项生产的返工率从120次降到了2次，生产的产品的使用寿命相差100倍，原子团、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。 第二次世界大战后，美国制定了庞大的火箭发展计划，经过科学家的反复摸索，高效过滤器诞生了，高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，超高效过滤器，能做得到净99.9995%，标志着洁净技术取得了突破。之后，净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开，中国在上世纪60年代发射的卫星、氢弹的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。 目前，建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪，在医疗机构，工业部门，大量人员逗留的场所，某些特殊场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步：在单位空气体积中的粒子数不得超过一定数值，并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行特殊的级别划分，提出净化无尘车间的建造和使用方法。 现代净化无尘车间起源于第二次世界大战之后，电子工业的建立，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立特殊的清洁环境，对含尘空气有严格的限制。 原子工业的发展促进了研制过滤空气的高效空气过滤器1957年苏联 发射人造卫星为征服宇宙奠定了基础。宇航工业的需求对洁净技术的发展产生了巨大的推动力，提高了设备的可靠性，使设备重量减轻，体积缩小。在机械制造业方面，掌握洁净技术的各项原则，能使可靠性和耐久性指标确实达到新的水平。通用汽车公司就是在洁净空气的条件下生产精密轴承的，制造陀螺仪也需要建立洁净的工艺环境。在五十年代末期出现了具备空气循环的滤器，高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，超高效过滤器，能做得到净化99.9995%，标志着洁净技术取得了突破。之后，净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开，中国在上世纪60年代发射的卫星、氢弹的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。 目前，建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪，在医疗机构，工业部门，大量人员逗留的场所，某些特殊场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步：在单位空气体积中的粒子数不得超过一定数值，并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行特殊的级别划分，提出净化无尘车间的建造和使用方法。 现代净化无尘车间起源于第二次世界大战之后，电子工业的建立，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立特殊的清洁环境，对含尘空气有严格的限制。