众所周知，在无尘车间的使用过程中，为了保证生产产品的质量安全以及自身的健康安全，对于很多方面的管理都是十分严格的，像无尘车间生产管理规定、洁净室人员管理制度、清洁卫生制度……等方面都制定了相关的管理制度。其中，洁净室人员管理制度是无尘车间工作人员必须要熟知并且遵守的。那么你知道无尘车间人员管理制度有哪些吗? 无尘车间人员管理制度： 一、无尘车间的人员管理： 包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。 二、人员净化与进入： 1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。 2、对于 别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。 3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。 4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。 5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。 6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。 7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。 三、工作人员须知： 1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。 2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。 3、严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

无尘车间装置的分类和功能，对于无尘净化厂房或某些含净化标准的、比如GMP无尘车间来讲，建造百级洁净室、千级无尘室、万级无尘室等都有硬性规定和相关标准（无尘室装修的规范可点开这里获得无尘室为众多生产制造过程提供了严苛的环境，保障了企业产品和加工工艺过程的有效价值。，那麼在无尘车间装修建设过程中，对于净化房间内设备的分类分区应怎么设计管理？欣匠为您解答。 一、「无尘车间」主室 它指的是依据加工过程配备机械设备和icu的空間。主房间还包含隊道无尘车间的检修和保养空间。 除非整个加工厂的整体规划，绝大多数国內无尘车间设计都需要与既定的建筑环境让步，特别是对无尘车间的輔助室和机械室的整体规划，“尽量节俭”;但随着无尘车间建设设计规范的加强，无尘车间輔助室和主机房的面积可能是主室面积的≥50％。在无尘车间装修中，应安裝必不可少区域的关键因素和无尘车间特有因素见于下表。 无尘车间设计装修分区 二、「无尘室」輔助室 更衣间，前室，休息区，洗手台，机械和原材料进入的前室，储藏间，气锁室，空气洗涤室，待产室，监控管理室是辅助室，具有以下主要功能： ①工厂车间或实验室的品质管理，出入主房间的机器设备，企业产品和工作人员。 ②作为主室的缓冲区，降低工作人员和原材料出入主室的污染传播。 ③主房间生产经营者的休闲服务（如食品，休息，娱乐等，每天24小时）。 无尘车间装置的分类和功能，无尘车间室内装修建设 三、「无尘车间」管理空间 它指的是相互管理和工程技术管理，会议，歇息和餐饮的空間，具备下列功能： ①该房间用作加工过程的工程技术管理。 ②安全消防监控管理。 ③这个房间用于生产经营者的休闲。 四、「无尘车间」设备空间 它取决行业。以半导体加工厂为例，它包含冷热源，中央空调，供气和排气，给排水，特殊气体供应，化工品供应，废气处理，电化和变电站，布线等设备。管道，空气管道等，具备以下功能： ①维护主室的洁净度，溫度和干湿度。 ②维持能源，水，化工品和特殊气体的供应。 ③主室形成的污水废气的消耗和处理。