无尘车间若是想要保证产品能在一个良好的环境中生产并获得工艺要求的洁净效果，就得保证空气洁净度等级能达到满足生产所需条件，使无尘车间达到良好的净化效果，符合要求的洁净度。因此，无尘车间空气洁净度等级的确定对于无尘车间的重要性是不可忽视的。那么无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定呢?下面就由欣匠工作人员来为您介绍： 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合以下规定： 1、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。 2、在满足人生产工艺要求的前提下，无尘车间的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。 3、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的无尘车间，其净化空气调节系统均宜分开设置。 4、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的 大值：乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。 5、洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。 6、洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度为70度。 7、各等级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。若是十万级空气净化处理，则可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。

在工厂洁净车间装修中， 常见的要数万级洁净车间和十万级洁净车间。对于大型企业无尘车间项目，万级、十万级洁净度车间的设计、基建配套装修、设备采购等都要遵从市场及建筑工程标准。 1．电话和火警设备 洁净厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。 2．风管要求经济与效率并重 在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。 3．空调净化需关注节能 空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。 4．依据气候条件选空调箱 关于空调箱的选择，应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端高效或亚高效过滤。空调箱配套风机 采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。 5．空调机房宜在洁净室侧面 空调机房的位置，其位置宜在洁净室的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置，并使气流组织更加合理，同时，可以节省工程费用。 6．多机冷水机组更灵活 冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。 7．自控装置保证全程调节 目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。