半导体材料无尘车间还要去湿:无尘车间又称之为净化车间，如今广泛运用于电子器件构件、半导体材料、生物医药、生物科技等生产加工制造行业。由于在净化车间开展生产制造，证商品的成功率和精密度，不容易出現环境污染。清理生产车间蒸气气体空气湿度规律性很高，生产加工工业清理生产车间蒸气气体空气湿度规律性不一样，半导体器件清理生产车间蒸气气体空气湿度规律性为45%60%rh，尺寸公差误差为1%，超过或低于1%。 那么气体空气湿度高过生产加工规定，对无尘车间会有什么方面的伤害呢？ 开始就是病原菌会不断的发肓，那般便会降低无尘车间的洁净室等级：我们知道，病原菌和其他外来物种(黄曲霉菌，病毒性感染，病菌，满虫)在空气相对湿度超过60%的地理环境中可以 活动性地繁殖。一些肠道益生菌在空气相对湿度超过30%时就可以提升。当气体空气湿度在40%～60%中间时，病原菌的危害和上上呼吸道感染 少能够降低。 次之，较高的空气相对湿度会造成生产线设备锈蚀，减少使用期。尽管很多工业设备的机壳是由塑胶或不锈钢板材芯等非金属材质做成的，但在其中很多构件依然是由铜或不锈钢板等金属材料高分子材料做成的。在高低温的地形地貌下，零件易锈蚀，进而减少工业设备的使用期。 再度操纵空气相对湿度，能为职工出示舒服的办公环境，气体空气湿度在40%～60%范畴内的舒适度。空气相对湿度过了高令人觉得烦闷，而空气相对湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤开裂，呼吸道不适以及情感上的比较慢。 就是产品会潮湿，导致 产品质量减少。半导体所应用的就是它的单侧导电能力，一旦潮湿就变成电导体，很容易出现短路故障常见故障情况，伤害产品特点。而且空气相对湿度提高还会继续再次伤害到半导体辅助材料的其他特点，以半导体的光刻工艺为事例，实验确认，光刻工艺的粘性将随着着空气相对湿度的上升而迅速减少。 所以说半导体的无尘车间尽量要做好控湿工作上，在南风天跟梅雨季节那般潮湿的状况下，要想精确的保证半导体的生产加工规定，就尽量运用专业的除湿机械设备来防潮除湿。除湿机就是专业消除湿冷的机械设备，采用冷冻除湿专业性，除湿速率更快，操作过程简单方便快捷，是半导体无尘车间控湿的好选择。

装修设计是净化工程的要点，也是工程质量的基础，在净化装修工程施工的过程中各个方面的问题都要重点关注，一旦一个小细节没有处理好，就会影响无尘车间的洁净质量。那么大家知道在净化装修工程施工的过程中都有哪些操作要点？下面就让欣匠装修来给大家讲讲，内容如下： 1、选择经过专业培训的施工队伍。洁净室建设涉及装修、暖通、电气、医疗燃气等专业。施工人员必须全面了解洁净室的施工规范、施工工艺和施工质量，否则施工质量很难得到保证。 2、洁净室密封的关键控制点。洁净室密封控制的关键内容是围护结构的密封施工质量。例如，密封胶在板与板之间均匀涂抹，达到严密无漏气，在洁净室内，安装在墙壁和墙壁上的插座、开关、烟雾探测器、照明箱、医用灯带、观光灯等需要用密封胶密封，此外，器具柜内各种管盒之间必须采取可靠有效的密封措施。 3、回风管道的质量控制。回风系统管道的密封是为了防止不洁净的空气进入风道，防止风道内的污染空气向外渗透，从而满足洁净室的洁净度，延长高效过滤器的使用时间。管道加工、管道施工和设备安装的质量应主要在施工过程中进行控制。 4、注意管道加工过程中风管设备的清洗和密封措施。钢管应采用优质镀锌钢板制造，以满足平整度、平整度、牢固度和耐腐蚀性的要求。无渣(纤维)，无吸湿，无污染，无松散物料，纤维材料应为毡料，外包可防止纤维渗透。不应使用泡沫塑料和离心玻璃棉。