1. 医疗器械包装车间洁净室工程所需要的净化材料。 2. 医疗器械厂房洁净室及医疗器械包装车间洁净室工程的设计、安装、调试、维护等综合服务。 3. 医疗器械包装车间洁净室工程空调净化部分。 温度和相对湿度 无菌医疗器械在无特殊规定时，通常要求温度在法规标准检测Standard and Testing18~28 C，湿度在 45%~65%，企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求，可能是室内有产热大的仪器设备。 风量、换气次数、静压差 在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风量决定，而静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。 实际检测过程中发现，在通过调节支管风阀对某间换气次数不合格洁净室进行送风量调节时，往往会使同一洁净区其余的洁净室送风量改变，即打乱了整个洁净区 的风量分配，从而使问题变得更为复杂。另外还常遇到换气次数合格而压差不合格，主要原因在于护围结构气密性较差和回风口栅格不易调节。 洁净室的动态监测中，人员流动、新风量不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因 , 如果洁净室与大气之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态，动态下检测很可能由于人员流动，新风量补充不够而造成压差达不到要求。 悬浮粒子、浮游菌、沉降菌 测试条件如不能满足规定的环境参数 ( 温湿度、风速、换气次数、静压差在规定范围之内 ) 要求，关键项目悬浮粒子、浮游菌或沉降菌的测试结果应视为无效。由于温度、相对湿度、风速、换气次数、静压差共同构成了洁净室的微气候，是洁净室维护正常与否的重要 指征，可将关键工序关键项目测试修订为关键工序全性能测试。只有这样，才能全面、系统监测生产洁净室，为确保洁净室性能监测的数据科学 性、准确性，测试部门在进行关键项目悬浮粒子、微生物测试时，应同时进行温度、相对湿度、换气次数、静压差等前提条件的测试。 医药洁净室与无菌医疗器械的洁净室设计在温度、相对湿度、风速、换气次数、静压差项目上的检测标准均按照《洁净厂房设计规范》来执行，药厂洁净室的设计出现问题对无菌医疗器械洁净室同样具有参考价值。

现在，在你们生活中出现的一些产品，制造商把重点放在产品质量上。他们的生产实验室非常清洁，清洁指数高，表示可以放心使用。那么，到底有多干净才是清洁的东莞净化装修工程设计呢，今天我们就来介绍一下东莞净化装修工程内装修的清洁标准。 净化装修工程设计的基本要求： 1、配置时必须合理紧凑。不仅要满足规定的实验室操作，要满足标准空气净化指数的要求，而且要符合科学、经济的原则。因为我们必须在追求净化装修工程的基础上满足实验室的要求，追求高性价比。 2、净化装修工程设计干净时，必须对实验人员进行绿色杀菌消毒试验。毕竟，这是 重要的作用。必要的设计是在洁净室的入口设置淋浴口，减少实验者身上的灰尘等，减少室内的灰尘，并防止不干净的空气进入清洁区。 3、洁净室设计时必须设计添加紫外线灯的杀菌装置。每次有人进入实验室，都必须先杀菌，有些机器也必须杀菌。 净化工程的设计必须十分小心。洁净实验室与办公用房等分开设置，洁净室不得与其他室共用一个空气交换系统，应采用独立的排风、回风系统。另外，必须确保实验室大楼有足够大小的通风道。其实在特别的净化室设计时，那些排风口都应该设置在建筑的立面上。