室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理。 2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态。 2、采用磨耗发尘小的材质。 3、采用发尘小的润滑油。 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

装修设计是净化工程的要点，也是工程质量的基础，在净化装修工程施工的过程中各个方面的问题都要重点关注，一旦一个小细节没有处理好，就会影响无尘车间的洁净质量。那么大家知道在净化装修工程施工的过程中都有哪些操作要点？下面就让欣匠装修来给大家讲讲，内容如下： 1、选择经过专业培训的施工队伍。洁净室建设涉及装修、暖通、电气、医疗燃气等专业。施工人员必须全面了解洁净室的施工规范、施工工艺和施工质量，否则施工质量很难得到保证。 2、洁净室密封的关键控制点。洁净室密封控制的关键内容是围护结构的密封施工质量。例如，密封胶在板与板之间均匀涂抹，达到严密无漏气，在洁净室内，安装在墙壁和墙壁上的插座、开关、烟雾探测器、照明箱、医用灯带、观光灯等需要用密封胶密封，此外，器具柜内各种管盒之间必须采取可靠有效的密封措施。 3、回风管道的质量控制。回风系统管道的密封是为了防止不洁净的空气进入风道，防止风道内的污染空气向外渗透，从而满足洁净室的洁净度，延长高效过滤器的使用时间。管道加工、管道施工和设备安装的质量应主要在施工过程中进行控制。 4、注意管道加工过程中风管设备的清洗和密封措施。钢管应采用优质镀锌钢板制造，以满足平整度、平整度、牢固度和耐腐蚀性的要求。无渣(纤维)，无吸湿，无污染，无松散物料，纤维材料应为毡料，外包可防止纤维渗透。不应使用泡沫塑料和离心玻璃棉。