室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理。 2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态。 2、采用磨耗发尘小的材质。 3、采用发尘小的润滑油。 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

近年来，随着我国电子信息技术、医疗服务、仪器仪表、航空航天、化工厂、食品、医药等行业的快速发展，行业内对净化工程的规定越来越高。随着行业的发展，净化间、净化处理间、洁净室的需求长期保持，行业市场容量的不断扩大给了行业发展趋势的机遇。让商纣科技带大家来划分净化项目未来的发展形式，内容如下： 1、生产制造高精度仪表盘、机械设备、生化商品的净化工程要求。 随着科学技术进步的发展趋势，许多工业产品的生产和制造对工作环境中烟尘浓度明确提出了很高的要求，这就必然要求，其工作环境具有一定程度的气体净化和运行过程中各种化学品的供应质量相关。例如，在薄膜生产中，如果薄膜受到浮尘污染，可能会产生溶剂空气氧化、活力、ph值变化等，从而损害薄膜的光敏性能。 2、生物技术新产品开发、生产和制造的净化工程要求 药物是一种独特的产品，用于预防，治疗，修复和调节人体功能。它的质量直接关系到人的身心健康。如果某些药物在整个生产和制造过程中受到微生物、细小颗粒的污染或交叉污染，就有可能造成意想不到的疾病和伤害。