室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理。 2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态。 2、采用磨耗发尘小的材质。 3、采用发尘小的润滑油。 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

无尘车间已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于洁净车间在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，受到了各行各业人们的青睐。本次给大家带来的是净化装修工程的施工规范都有哪些？下面就让欣匠装修带着大家了解一下，内容如下： 1、净化装修工程可以防止外部污染，节约能源。车间的门窗应平整在内墙面上，不得设窗台。窗户的层次布置和结构应充分发展考虑环境空气、水的密封性，使污染颗粒不易从外部渗透。为了可以防止室内外环境温差和结露，室内设计不同洁净度的房间信息之间的门窗缝隙要密封。门窗工程材料选择应选耐候、自然进行变形、制造系统误差小、气密性好、造型设计简单、不易起尘、易清洁、门框无门槛。清洁工厂的门窗应采用金属或金属塑料涂层材料，不要使用木制门窗，以免长期受潮细菌。外墙的窗户应该与内墙平齐。窗台倾斜或无窗台，为减少能量损失，采用双层固定窗。 2、净化装修工程，地面应平整、无缝、耐磨、耐腐蚀、不易积聚静电、易于清洁。设计方法可采用传统现浇水磨石地面，所用石材加工直径一般应在6-15毫米之间。其中，分隔条必须用铜条分隔，不得通过使用一个玻璃条。上面一层的垫层下应铺设一层防潮层，混凝土仓分隔线不应穿过洁净区。 3、墙面应光滑、平整、防尘、耐腐蚀、色彩进行协调、易于通过识别主要污染物，内墙涂料企业必须具有防霉、防静电，以避免出现眩光，并能经受清洗和消毒的材料可以涂上。墙与地面相交处应做成半径50mm的圆弧，以减少灰尘堆积，便于清理。运输走廊等容易撞墙的地方应设置防撞栏杆，防止装修材料的振动和灰尘。