室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理。 2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态。 2、采用磨耗发尘小的材质。 3、采用发尘小的润滑油。 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

虽然“进军海外”战略已执行了几十年，但许多知名食品企业因超标、不达标而折磨着国际市场。其中一个重要的理由是食品工厂还没有与国际接轨，东莞净化工程清洁度必须提高。食品企业要成功 ，先决条件是东莞净化工程食品工厂。 食品企业要“出不来”，首先需要符合标准的东莞净化工程厂 食品工厂东莞净化工程是一个系统性的工程，涵盖建筑、空调、净化、消毒、纯水、纯气体等多个方面，在建筑方面需要考虑的有面积、层高、用材、装饰等；空调工程方面要注意风量、风压、换气次数、空气温湿度等；在净化方面有空气净化、人员净化、器具净化等关注点；消费工序包括产品消毒、产品接触网消毒等。 衡量食品厂东莞净化工程的优劣，主要看净化后的厂能否满足相应的参数标准，对空气洁净度、空气温湿度、细菌浓度、空气风量、空气压力、噪声、照明等都有严格的要求。 当然，食品净化厂的空气质量也依赖于运营管理，有必要制定严格的工厂管理规定。保持食品工厂的卫生，每天清洁，定期冲洗地面；工作人员进入食品加工现场必须穿工作服闲人不得进入工作场所试制现场的设备由负责人负责，必须严格按照操作规程操作设备；定期进行设备保养和检查，保证设备正常运转；工作场所不得存放易燃、易爆、腐蚀性强、剧毒的原料。注意防火，经常检查消防设施。