1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起，且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机，极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片（手动（无设备操作、工位作业指导书，且工作台面太脏，极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多，且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。

对于无尘车间大家应该都不陌生，无尘车间的主要作用就是控制室内的污染，如果没有洁净室的话，污染敏感零件的批量生产也实现不了。今天给大家介绍的就是无尘车间的等级划分，下面就让欣匠装修的工作人员来给大家介绍一下，具体内容如下： 无尘车间的等级分为七个： 1、1级：这一级的无尘室主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求是亚微米。 2、10级：10级的无尘室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级洁净室不是无菌室。100级洁净室对“无菌”或“洁净”的环境更为严格。百级洁净室可用于医药工业无菌制造技术等。这个洁净室包括植入体内的物品的制造、外科手术、移植手术、集成器的制造。大多用于对感染特别敏感的患者的隔离，如骨髓移植患者术后的隔离 4、1000级：千级洁净室主要用于高质量光学产品的生产，也用于测试，飞机蛇形直升机的组装、高质量的微型轴承的组装等。 5、10000级：1万级洁净室用于液压设备和气动设备的组装，有时也用于食品、饮料工业，另外，1万级洁净室在医药工业中也经常使用。 6、100000级：十万级洁净室被许多工业部门使用。例如光学产品制造、小零件制造、大型电子系统制造、液压或气压系统制造、食品饮料生产、医、医药工业中也经常使用这一级别的洁净室。 7、300000等级：30万级洁净室等级低，用于普通清洁区，如等级不高的通道。