净化工程中空调系统的特点和要求

1.净化空调的过滤系统极强 净化车间的主要目的就是控制空气污染，无尘车间必须将空气尘埃量降到 甚至达到无尘效果，这就要求净化空调要配备好的过滤系统。而且过滤器的性能好坏，也关系到对生产车间尘埃和微生物控制的效果。所以净化空调空气过滤器的品质要求比较高，无尘室需要配备三级过滤，分别为空气处理机组配备的初级和中效过滤器，以及送风末端配置的高效过滤器。 2.净化空调系统温湿度精度高 普通空调的舒适性要求一般精度有限。但无尘车间的空调为了满足工艺要求，应对不同的温度和湿度差异要求，净化系统空调的温度和湿度的精度要求非常高。必须保证无尘室内恒温恒湿。而且空调机组还需有制冷加热、加湿除湿这些功能，而且必须精密调控。 3.净化工程空调系统风大 无尘室 重要的功能是过滤空气中的细菌和尘埃，严格把控空气中粒子，净化空气质量使其到达洁净标准。净化工程中空调系统首要特点是风量要足够大，这样才能保证无尘车间的洁净度。空调风量的大小，主要是根据换气次数调定的。一般来说单向流的无尘室，换气次数比较多。 4.严格控制正负压 所有的净化生产车间，都必须严格防止粉尘和细菌的扩散。而为了防止病毒和细菌扩散，就必须控制好无尘室内的正负压。一般无尘车间都是采用正压维持，负压控制。负压可以有效对付有毒气体与易燃易爆物品和溶剂。压差控制值的准确度，一般和漏风率的关系比较大，普遍的认识是比较低的漏风率比较容易控制精确度。 5.净化空调系统风机风压头要高 一般来说无尘车间空调系统都会使用不同等级的过滤器，主要分初级、中级和 这三种。这三级过滤器阻力基本都是有700-800帕。因此无尘室一般会采用集中和回风这两种方式。为了严格把控无尘室内正负压的调节，无尘车间空调管道的阻力一般比较大。而要克服阻力因素，就必须让空气处理机组中的送风机压头要足够高。 6.采用变频技术 洁净空调系统大风量的特点带来了高能耗，各种节能技术在洁净空调系统中得到广泛的应用。其中变频技术在洁净空调系统中被广泛的选用。在无尘室中选用空气处理机组的送风机,电机功率都是按过滤器的终阻力来选型的，在空调系统运行初期，风机的压力是 足够克服系统的阻力来满足使用要求的，这时候采用变频器，可以将风机的转速降低，减少功耗，起到良好的节能目的；随着系统的运行，过滤器的阻力越来越大，空调系统的风量将会减少，通过风管里风量或者是静压变化提供变化的数据给变频器，又变频器将风机的转速变大，就可以满足系统风量的要求，同时也可以对风机转速的调节，对房间的正负压保持有良好的调节作用。另外选用变频风机，也可以在无尘室不使用时，将机组的转速变低，送风机的风量减少，相当于值班风机的使用。 7.相当的稳定性和可靠性 现代工业的高速发展，使得工业产品拥有体积小、高价值的特点，如果洁净空调机出现故障，将带来数于万计的损失，特别是医用无尘室中，如果在手术或者是产房过程中，如果空调机组出现故障，将带来生命的安危，因此要求组合式空调机组拥有相当的稳定性和可靠性，要求空气处理机组的每一个部件采购中应该采用拥有良好的品质管理的厂家的产品，如在机组内部应该选用有认证的高品质风机和高品质的电机，对过滤器的选用也要非常慎用，特别是高效过滤器，如果有一个小孔，就带来无数的细菌，后果是无法想象的。另外在空气处理机组的生产和检测也要严格按照国家的标准制造。

净化车间以选用钢混结构或砖砌构造主导

1食品类净化车间构造： 粮食加工净化车间以选用钢混结构或砖砌构造主导，并依据不一样商品的必须，在总体设计上，合适实际粮食加工的要求。生产车间的室内空间要与制造相一致，一般状况下，制造净化车间内的生产加工工作人员的平均有着总面积（除机器设备外），应许多于1.5平米。过度拥堵的净化车间，不但防碍制造实际操作，并且工作人员中间的互相撞击，工作人员工作服装与生产线设备的触碰，非常容易导致商品环境污染。生产车间的墙顶高宽比不可小于3米，蒸制间不可小于5米。加工区与生产加工工作人员的卫生设备，如更衣间，淋浴室和洗手间等，应当在工程建筑上为连体构造。海产品，肉类食品工艺品和冷冻食品的冻库与加工区也应当是联瑜伽体式构造。 2净化车间合理布局： 净化车间的合理布局不仅有利于各制造阶段的互相对接，又要有利于生产过程的环境卫生操纵，避免加工过程交叉式环境污染的产生。食品类生产过程大部分都是以原材料—→半成品加工—→制成品的全过程，即从非清理到清理的全过程，因而，生产加工生产车间的制造正常情况下应当依照商品的生产加工系统进程次序开展合理布局，使商品生产加工从来不清理的阶段向清理阶段衔接，不容许在生产加工步骤中出現交叉式和逆流。清理区和非清理区中间要采取有效的防护对策，便于操纵彼此之间的人工流产和货运物流，进而防止造成交叉式环境污染，加工品传送根据不锈钢传递窗开展。要在生产车间内适度的地区，设定安全工器具清理，消毒杀菌间，配备供安全工器具清理，消毒杀菌用的清理槽，消毒杀菌槽和浸洗槽，必需时，有热水管供货，开水的溫度应高于82℃。 3净化车间路面，墙壁，墙顶及窗门： 生产车间的路面得用止滑，牢固，不渗漏，易清理，抗腐蚀的原材料铺制，净化车间路面表层要平整，不存水。生产车间全部路面的水准在设计方案和修建时应当比工业区的路面水准略高，路面有的陡坡度。生产车间的墙壁应当铺有2米左右的墙面，墙壁用抗腐蚀，经久耐用消毒杀菌，牢固，不渗漏的原材料铺制及用浅灰色，无毒性，防潮，除霉，不容易掉下来，可清理的原材料覆涂。净化车间的墙脚，地脚线和夹角夹角不低于3公分呈弧型。净化车间的墙顶用的原材料要有利于清理，有水蒸汽造成的工作地区，墙顶常用的原材料也要不容易冷凝水球，在修建时要产生适度的倾斜度，防止凝结水滴下到商品上。生产车间窗门有防蛀，防污及防蝇设备，常用原材料应抗腐蚀经久耐用。阳台离路面许多于1米，并有45度斜坡。