净化工程中空调系统的特点和要求

1.净化空调的过滤系统极强 净化车间的主要目的就是控制空气污染，无尘车间必须将空气尘埃量降到 甚至达到无尘效果，这就要求净化空调要配备好的过滤系统。而且过滤器的性能好坏，也关系到对生产车间尘埃和微生物控制的效果。所以净化空调空气过滤器的品质要求比较高，无尘室需要配备三级过滤，分别为空气处理机组配备的初级和中效过滤器，以及送风末端配置的高效过滤器。 2.净化空调系统温湿度精度高 普通空调的舒适性要求一般精度有限。但无尘车间的空调为了满足工艺要求，应对不同的温度和湿度差异要求，净化系统空调的温度和湿度的精度要求非常高。必须保证无尘室内恒温恒湿。而且空调机组还需有制冷加热、加湿除湿这些功能，而且必须精密调控。 3.净化工程空调系统风大 无尘室 重要的功能是过滤空气中的细菌和尘埃，严格把控空气中粒子，净化空气质量使其到达洁净标准。净化工程中空调系统首要特点是风量要足够大，这样才能保证无尘车间的洁净度。空调风量的大小，主要是根据换气次数调定的。一般来说单向流的无尘室，换气次数比较多。 4.严格控制正负压 所有的净化生产车间，都必须严格防止粉尘和细菌的扩散。而为了防止病毒和细菌扩散，就必须控制好无尘室内的正负压。一般无尘车间都是采用正压维持，负压控制。负压可以有效对付有毒气体与易燃易爆物品和溶剂。压差控制值的准确度，一般和漏风率的关系比较大，普遍的认识是比较低的漏风率比较容易控制精确度。 5.净化空调系统风机风压头要高 一般来说无尘车间空调系统都会使用不同等级的过滤器，主要分初级、中级和 这三种。这三级过滤器阻力基本都是有700-800帕。因此无尘室一般会采用集中和回风这两种方式。为了严格把控无尘室内正负压的调节，无尘车间空调管道的阻力一般比较大。而要克服阻力因素，就必须让空气处理机组中的送风机压头要足够高。 6.采用变频技术 洁净空调系统大风量的特点带来了高能耗，各种节能技术在洁净空调系统中得到广泛的应用。其中变频技术在洁净空调系统中被广泛的选用。在无尘室中选用空气处理机组的送风机,电机功率都是按过滤器的终阻力来选型的，在空调系统运行初期，风机的压力是 足够克服系统的阻力来满足使用要求的，这时候采用变频器，可以将风机的转速降低，减少功耗，起到良好的节能目的；随着系统的运行，过滤器的阻力越来越大，空调系统的风量将会减少，通过风管里风量或者是静压变化提供变化的数据给变频器，又变频器将风机的转速变大，就可以满足系统风量的要求，同时也可以对风机转速的调节，对房间的正负压保持有良好的调节作用。另外选用变频风机，也可以在无尘室不使用时，将机组的转速变低，送风机的风量减少，相当于值班风机的使用。 7.相当的稳定性和可靠性 现代工业的高速发展，使得工业产品拥有体积小、高价值的特点，如果洁净空调机出现故障，将带来数于万计的损失，特别是医用无尘室中，如果在手术或者是产房过程中，如果空调机组出现故障，将带来生命的安危，因此要求组合式空调机组拥有相当的稳定性和可靠性，要求空气处理机组的每一个部件采购中应该采用拥有良好的品质管理的厂家的产品，如在机组内部应该选用有认证的高品质风机和高品质的电机，对过滤器的选用也要非常慎用，特别是高效过滤器，如果有一个小孔，就带来无数的细菌，后果是无法想象的。另外在空气处理机组的生产和检测也要严格按照国家的标准制造。

净化无尘车间公司:这3个步骤直接影响无尘车间安全事故

关于净化无尘车间公司内容如下： 其实无尘车间厂家在无尘车间中这么多的严格要求都出自于是不让灰尘进入无尘车间内，杜绝灰尘的产生、灰尘残留为基础，否则极易引起事故。那么标题中说到的3个步骤能直接影响无尘车间： 步骤1：任何进入无尘车间的人，必须先进入无尘更衣室，穿上无尘帽、无尘口罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴。经过这套外形很“酷”的防尘装备可将人们身上已有的灰尘隔离在无尘车间之外，但这才是 步。 步骤2：接着就要进入风淋室。所谓风淋室是指一条“吹风的长廊”，不过在这条长廊中吹出来的强风是没有任何静电存在的离子风。这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和，而且依靠静电黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上。 步骤3：走过风淋室后，就进入无尘车间了。如果无尘车间生产的产品要防静电，则还要经过“静电桥”彻底地消除身上的静电。若进入百级洁净室还重复2、3步骤动作。什么是无尘概念？按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。