东莞无尘车间的装修方案与净化原理

①无尘车间墙板和顶棚的装修表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘等要求，并减少凹凸面。②踢脚不应突出墙面。③无尘车间内不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰采用 抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。无尘车间技术夹层的墙面和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。 无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 净化原理：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。

普通的东莞无尘车间设计对比集成式优势

清洁工程公司在进行东莞无尘车间的平面布局时，必须实现合理、紧凑的布局，有利于生产操作和管理，有利于空气洁净度的控制。同时，要考虑生产流程，防止人流、物流之间的拥挤和交叉污染。 在清洁工程公司的东莞无尘车间设计中，首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产技术特点等。例如，设计集成电路生产用洁净室净化工程。首先，明确产品的特性——集成度、形状保持尺寸、生产技术的特点。 空间设计时，要考虑产品的生产过程和东莞无尘车间净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。确定洁净室的平面、空间布置后，向洁净室净化工程设计中的各专家提出设计内容、技术要求以及设计中应注意的问题。 对东莞无尘车间的要求——空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、微振动防止、防静电和高纯度物质的供应要求等；其次，要充分了解业主采用的生产技术、工艺设备的情况和工艺布局的构想。然后，设计者应配合业主确定洁净厂房各功能区的分区，确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯度物质的纯度和杂质含量。 东莞无尘车间与电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和军需产业密切相关，提供了满足生产需要的受控环境，直接影响产品质量。但是，各行业对洁净室的洁净度要求不一致，因此在进行洁净室设计时必须遵守相关标准，使洁净环境符合必要的标准。 初步确定要进行洁净室的平面布置、空间布置。此时，必须首先安排产品产区和各生产辅助区的动力公共设施区的合理布局。通常，根据产品生产工艺的硫磺工序，在确保产品生产环境要求的前提下，进行有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源和降低生产成本。