






无尘车间洁净度分级标准
现在,无尘车间是在很多行业中,都需要用到的。因为,无尘车间是污染控制的基础,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。但是,因为应用领域及要求的不同,无尘车间又可以根据其标准划分不同的等级。下面小编主要就来介绍一下无尘车间洁净度分级标准: 在无尘车间中,对其等级都是拥有等级划分标准的。其中,空气无尘车间洁净度分级标准现在主要是根据悬浮粒子浓度这个 指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um~0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。 以上所介绍的内容,就是无尘车间洁净度分级标准。设置了相关的无尘车间洁净度分级标准,那么该无尘室微粒含量,在这些粒径就必须满足该等级的限度。从而,保证了无尘车间的室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

东莞无尘车间的常见问题有哪些
1、东莞无尘车间浆料分布不均匀。 2、负极常有未烘干。 3、两边卷起的现千克。 4、正负极的单面双面未有温度的控制。 5、正、负单面涂布都是右边卷起,且正极收卷不齐易打皱。 6、刚停机,极片存放在烘箱中易掉粉。 7、涂布机的排风扇未有见过清洗。 8、裁切大片(手动(无设备操作、工位作业指导书,且工作台面太脏,极片易有极粉到极片上。 9、未调好机就开始涂布。 10、正极材料常有白色印记及黑色水印。 11、正极材料颗料较多,且有掉粉、分层的现象及表面颜色较差。 12、正极浆料与前段时间的稠稀度不同。 13、东莞无尘车间正极浆料放置时间过长未搅拌及易结块。 14、配料材料更改频繁涂布厚度有差异。 15、正极片两边烘烤的干湿度不同。


