如今复合材料由于其独特的性能，模具工具中的布局加工净化车间，如今各种外部影响而被广泛应用于许多领域，两个关键问题是提高利用率净化车间，以提高生产效率，针对此类问题，提出优化算法设计具有多个约束条件，了解影响动态规划模具设计策略相应调整的因素，构建仿真动态规划设计模具，这使得更合理的应用。 目前主要工作是进行，研究了模具设计规划的问题，提出了优化算法设计和多限制矩形块，该算法从两个方面研究模具布局问题，优化设计并优化编程顺序，并使用 别的算法，为了找到模具中 位置净化车间，并将优先级和启发式算法相结合，进行模具匹配，优化编程顺序，考虑影响生产的因素，提出模具动态规划方法，当加工受影响和模具生产过程的因素，包括延迟装置策略启动模具的策略，加工策略和策略控制策略。 根据相关生产影响因素建立合理的数学模型，并在相应的影响下进行动态模具编程通过因素，模拟操作方案优化方法的仿真和设计，为实际系统设计开发模具动态规划，在模具净化车间中进行视觉定位和干涉判断，并调整和改进程序的形成，使用实际对复合材料厂的生产数据进行计算。 通过对比分析验证该方法的可行性和有效性，目前人的生活质量得到提高，对生产质量的要求也越来越严格，当前社会经济应用和其行业资金的涌入，食用菌的大规模生产正在迅速应用，目前食用菌的大规模生产正在应用，整个食用菌行业已经获得了不同的规模和质量净化车间。
现在生物检测净化车间包括依次连接消毒室，冷却室和净化车间，其布置在冷却室和连通室中，同时将敷料布置在空气风淋室中并连接在消毒室的底板上安装有导轨，装载车和装载架，导轨安装在消毒室的底板上，消毒器和隔离门分别设置在消毒室的侧壁上，导轨与导轨重合安装在冷却室的底板及其侧面，冷却室通过冷却室与灭菌室连接。 这确保了净化车间中的无菌环境，并允许散装物料通过转运卡车和装载架平稳地转移，从而提高了生物测定的效率，安装净化设备后，小心地将墙壁移除并过滤，空气可以连接到空气源，应该仔细选择执行此步骤的时间，以尽量减少对净化车间正常运行的干扰，净化车间在正常条件下，净化车间应对机器和处理室内部的进行清洁和投入使用。 由于净化车间安装净化设备后，所有适当的表面净化车间以及与产品接触或涉及产品转移的所有表面应清洁至所需的清洁水平，设备的清洁程序必须从上到下，如果散落的颗粒，较大的颗粒会因重力而落到设备底部或地面，设备净化车间的外部清洁也是从上到下，净化车间安装净化设备时，必要时应检查颗粒，并且产品或处理的表面积要求是必不可少的净化车间，可以将室内温度和湿度保持在一定范围内。 通过连续改变空气来净化空气，净化设备对净化车间至关重要，净化车间需要哪些净化设备，可以帮助需要建立净化车间的用户做一个简单的了解，风淋室是无尘净化车间的必备设备，它可以清除人和物体表面的灰尘，并可以抑制和保持空气清洁。
