当前社会经济的发展和其他行业的涌入，食用菌的大规模生产发展迅速，当前食用菌大规模生产的发展，在整个食用菌工业中，已经获得了不同规模的净化车间的使用，由于许多单位和公司缺乏对专业净化知识的全面了解，因此只关注排污的早期投入，忽视了净化车间后期的应用和维护，因此无法实现使用期间的预期结果。 现代净化车间的清洁，是建造大型的框架净化车间，该显著优点是外壁的面积是 小的，此外可以控制和减小窗户与墙壁的比例，以改善门窗结构的紧密性，相比于高温度净化车间，设置在绝缘层中，外壳结构使用的材料和结构具有良好的热绝缘性能和气密性，密封室具有良好的抗潮湿性，这些措施可以节省能源。 因此企业应根据空气洁净度级别的不同，并尽一切可能减少净化车间的区域，特别是高层次净化车间同时，使清洁要求净化车间尽可能接近，机房配有空调以减少能量损失，一项的实用技术，以减少的清洁空间的面积，是建立干净的隧道或隧道式净化车间，可满足高洁净度和节约能源的环境的双重要求， 小化空间区域清洁过程，并显着减少空气量，与此同时，以保持高清洁度的要求在该地区，并增加洁净空间的面积。 确定空气洁净度的标准水平，应根据保证产品质量，综合考虑加工能力，运作模式和生产流程的连接方式的前提，首先根据生产要求来确定，在保证清洗效果的前提下，减少空气变化的数量，空气供应是节约能源的重要手段。

净化工程相信我们大家都了解，就是通过控制技术产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个具有良好的环境发展空间中生产、制造。这个环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。本次欣匠装修的专业人员带着我们一起了解一下净化车间施工的过程中有哪些关键点难点需要注意处理？具体内容如下： 1、改造运行：在净化系统工程技术应用到一定期限时，务必遭遇改造，或者伴随着我国高新企业科技的不断创新发展，大家对产品服务品质的规定可以提升，净化工程就迫不得已开展教育改造。试运转手册及规例须按照相关规格及标准，并按照工程项目的详情，包括试运转所涉及的所有相关系统软件、设备及机器和设备，一次一个。 2、配线施工：净化系统工程穿管布线需要的电焊焊接技术工作，应备好消防灭火器材、石棉橡胶板等；严苛按穿管布线的相关企业施工项目施工质量验收规范要求开展。如果不允许在现场附近进行压力试验，可以采用标准气压试验，但必须根据规定采取有效的安全措施。 3、风管进行施工：严苛按相关技术要求学生开展当场施工，并应依据企业改造当场具体实际情况以及制订工程施工及安全管理性要求；妥当查验、储存搬进当场的待装凤管，维持管內外的清理，两边同时运用塑料膜密封。