当前社会经济的发展和其他行业的涌入，食用菌的大规模生产发展迅速，当前食用菌大规模生产的发展，在整个食用菌工业中，已经获得了不同规模的净化车间的使用，由于许多单位和公司缺乏对专业净化知识的全面了解，因此只关注排污的早期投入，忽视了净化车间后期的应用和维护，因此无法实现使用期间的预期结果。 现代净化车间的清洁，是建造大型的框架净化车间，该显著优点是外壁的面积是 小的，此外可以控制和减小窗户与墙壁的比例，以改善门窗结构的紧密性，相比于高温度净化车间，设置在绝缘层中，外壳结构使用的材料和结构具有良好的热绝缘性能和气密性，密封室具有良好的抗潮湿性，这些措施可以节省能源。 因此企业应根据空气洁净度级别的不同，并尽一切可能减少净化车间的区域，特别是高层次净化车间同时，使清洁要求净化车间尽可能接近，机房配有空调以减少能量损失，一项的实用技术，以减少的清洁空间的面积，是建立干净的隧道或隧道式净化车间，可满足高洁净度和节约能源的环境的双重要求， 小化空间区域清洁过程，并显着减少空气量，与此同时，以保持高清洁度的要求在该地区，并增加洁净空间的面积。 确定空气洁净度的标准水平，应根据保证产品质量，综合考虑加工能力，运作模式和生产流程的连接方式的前提，首先根据生产要求来确定，在保证清洗效果的前提下，减少空气变化的数量，空气供应是节约能源的重要手段。

装修设计是净化工程的要点，也是工程质量的基础，在净化装修工程施工的过程中各个方面的问题都要重点关注，一旦一个小细节没有处理好，就会影响无尘车间的洁净质量。那么大家知道在净化装修工程施工的过程中都有哪些操作要点？下面就让欣匠装修来给大家讲讲，内容如下： 1、选择经过专业培训的施工队伍。洁净室建设涉及装修、暖通、电气、医疗燃气等专业。施工人员必须全面了解洁净室的施工规范、施工工艺和施工质量，否则施工质量很难得到保证。 2、洁净室密封的关键控制点。洁净室密封控制的关键内容是围护结构的密封施工质量。例如，密封胶在板与板之间均匀涂抹，达到严密无漏气，在洁净室内，安装在墙壁和墙壁上的插座、开关、烟雾探测器、照明箱、医用灯带、观光灯等需要用密封胶密封，此外，器具柜内各种管盒之间必须采取可靠有效的密封措施。 3、回风管道的质量控制。回风系统管道的密封是为了防止不洁净的空气进入风道，防止风道内的污染空气向外渗透，从而满足洁净室的洁净度，延长高效过滤器的使用时间。管道加工、管道施工和设备安装的质量应主要在施工过程中进行控制。 4、注意管道加工过程中风管设备的清洗和密封措施。钢管应采用优质镀锌钢板制造，以满足平整度、平整度、牢固度和耐腐蚀性的要求。无渣(纤维)，无吸湿，无污染，无松散物料，纤维材料应为毡料，外包可防止纤维渗透。不应使用泡沫塑料和离心玻璃棉。