室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘室内该如何防止微粒子污染呢?应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理。 2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘车间。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态。 2、采用磨耗发尘小的材质。 3、采用发尘小的润滑油。 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

净化工程相信我们大家都了解，就是通过控制技术产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个具有良好的环境发展空间中生产、制造。这个环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。本次欣匠装修的专业人员带着我们一起了解一下净化车间施工的过程中有哪些关键点难点需要注意处理？具体内容如下： 1、改造运行：在净化系统工程技术应用到一定期限时，务必遭遇改造，或者伴随着我国高新企业科技的不断创新发展，大家对产品服务品质的规定可以提升，净化工程就迫不得已开展教育改造。试运转手册及规例须按照相关规格及标准，并按照工程项目的详情，包括试运转所涉及的所有相关系统软件、设备及机器和设备，一次一个。 2、配线施工：净化系统工程穿管布线需要的电焊焊接技术工作，应备好消防灭火器材、石棉橡胶板等；严苛按穿管布线的相关企业施工项目施工质量验收规范要求开展。如果不允许在现场附近进行压力试验，可以采用标准气压试验，但必须根据规定采取有效的安全措施。 3、风管进行施工：严苛按相关技术要求学生开展当场施工，并应依据企业改造当场具体实际情况以及制订工程施工及安全管理性要求；妥当查验、储存搬进当场的待装凤管，维持管內外的清理，两边同时运用塑料膜密封。