当前社会经济的发展和其他行业的涌入，食用菌的大规模生产发展迅速，当前食用菌大规模生产的发展，在整个食用菌工业中，已经获得了不同规模的净化车间的使用，由于许多单位和公司缺乏对专业净化知识的全面了解，因此只关注排污的早期投入，忽视了净化车间后期的应用和维护，因此无法实现使用期间的预期结果。 现代净化车间的清洁，是建造大型的框架净化车间，该显著优点是外壁的面积是 小的，此外可以控制和减小窗户与墙壁的比例，以改善门窗结构的紧密性，相比于高温度净化车间，设置在绝缘层中，外壳结构使用的材料和结构具有良好的热绝缘性能和气密性，密封室具有良好的抗潮湿性，这些措施可以节省能源。 因此企业应根据空气洁净度级别的不同，并尽一切可能减少净化车间的区域，特别是高层次净化车间同时，使清洁要求净化车间尽可能接近，机房配有空调以减少能量损失，一项的实用技术，以减少的清洁空间的面积，是建立干净的隧道或隧道式净化车间，可满足高洁净度和节约能源的环境的双重要求， 小化空间区域清洁过程，并显着减少空气量，与此同时，以保持高清洁度的要求在该地区，并增加洁净空间的面积。 确定空气洁净度的标准水平，应根据保证产品质量，综合考虑加工能力，运作模式和生产流程的连接方式的前提，首先根据生产要求来确定，在保证清洗效果的前提下，减少空气变化的数量，空气供应是节约能源的重要手段。
如今食用菌净化车间是高效的，包括净化车间的主体，净化车间产品的顶部固定固定在固定板上，并固定安装在固定板的顶部，固定座下部设有限位槽，限位槽固定安装在限位槽内，自由粉尘净化车间的主要功能是控制清洁，使产品可以在良好的环境空间内制造和制造，这个空间被称为无尘净化车间。 净化车间控制清洁，使产品可以在良好的环境空间制造和建造，这个空间被称为净化车间，根据国际惯例，无尘净化水平主要针对每立方米空气，粒径大于标准分区的较大气载粒子，相反，它控制在非常小的单位，当然粒子满足本标准中的灰尘已经非常小，相比之下常见的灰尘，但对于光学结构，即使是少许灰尘也会产生巨大的负面影响，因此在产品的光学结构中，净化车间无尘是不可避免的要求。 根据应用规则粉尘净化车间，净化粉尘的水平主要取决于空气立方米的规定粒径，大于标准分区，所谓的无尘不是一点灰尘，装置中的灰尘受到控制，与普通粉末相比，本标准中的标准粉末颗粒已经非常小，一些粉尘会产生明显的负面影响，因此在粉尘应用法规中净化车间 ，这在光学结构的生产中不可避免地需要免费粉末净化车间。 无尘项目净化车间由中央空调和空气净化系统组成，这是净化系统的核心，它主要控制露天净化车间中的灰尘颗粒量，并调整车间的温度和温度，这些监控设备可设计为单一测量系统，控制系统或由计算机分配的控制和应用系统。
